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 16mn無縫鋼管 |
| 化肥專用管壁厚會不會影響應(yīng)用效果 |
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發(fā)布者： 發(fā)布時(shí)間：2023/8/23 閱讀：1911次 【字體：大 中 小】 |
【1】過熱
從高壓合金管粗糙口上可觀察到淬火后的顯微組織過熱情況。但i 要確切判斷其過熱的程度，必須觀察顯微組織。如果GCrl5鋼的淬火組織中出現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過熱組織。形成原因可是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時(shí)間太長造成的全面過熱；也可肖巨是因原始組織帶狀碳化物嚴(yán)重，在兩帶之間的低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大，造成的局部過熱。過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大·會導(dǎo)致高壓合金管的核J 性下降·抗沖擊性能降低，高壓合金管的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
【2】欠熱
淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使零件的硬度下降，耐磨性急劇降低，直接影響到高壓合金管的使用壽命。
【3】淬火裂紋
高壓合金管在淬火冷卻過程中因內(nèi)應(yīng)力（熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的復(fù)合作用力），瞬間超過了該位置材料的抗拉強(qiáng)度所形成的裂紋稱淬火裂紋。造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折醬、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等�？傊�，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋深而細(xì)長，斷口平直，破斷面無氧化色。它在軸承套圈上往往是縱向的平直裂紋或環(huán)形開裂；在軸承鋼球上的形狀有S 形、丁形或環(huán)形。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別于鍛造裂紋和材料裂紋。
中鋼協(xié)的數(shù)據(jù)來看，1-2月重點(diǎn)鋼企虧損114億元，這種虧損在當(dāng)下供給側(cè)改革、淘汰僵尸企業(yè)等一系列政策氛圍下，
使得鋼鐵企業(yè)顯得危機(jī)重重。在之前《Lgmi：2016年鋼鐵到期債券規(guī)模逾2000億元》文章中，我們在討論鋼鐵行業(yè)債轉(zhuǎn)股可
能性的時(shí)候提到過，如果債轉(zhuǎn)股成為現(xiàn)實(shí)，那么重點(diǎn)也將集中于有脫困能力的企業(yè)，企業(yè)的盈利能力、償債能力、未來持續(xù)
運(yùn)營能力等因素都將是能否成為債轉(zhuǎn)股的考量標(biāo)準(zhǔn)。在這場攻堅(jiān)戰(zhàn)里，鋼廠迫切的希望能夠減虧、扭虧為盈。因此今年無論
是供給側(cè)還是中間流通環(huán)節(jié)，市場各方都有著漲價(jià)的強(qiáng)烈意愿。
但是從歷史經(jīng)驗(yàn)來看，35crmo無縫鋼管價(jià)格短期暴漲的后遺癥總是難以避免，主要的就是隨著盈利上升帶來的產(chǎn)量釋放。據(jù)
國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，2016年3月份我國粗鋼產(chǎn)量7065萬噸，同比增長2.9%，3月份全國粗鋼日均產(chǎn)量227.9萬噸，環(huán)比上升
12.94%。227.9萬噸的日均產(chǎn)量已經(jīng)處于歷史相對高位，逼近2015年的高日均229.8萬噸，距離歷史高紀(jì)錄日均的231萬噸也
相差無幾了。從過去幾年的經(jīng)驗(yàn)來看，“高產(chǎn)”這個(gè)后遺癥無論在任何時(shí)期都是漲價(jià)的天敵，如果再這么持續(xù)下去，價(jià)格的
小船兒怕是該說翻就翻了。
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