陽(yáng)泉20號(hào)鋼無(wú)縫管現(xiàn)貨
| 無(wú)縫鋼管 | 45# | 420*24 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無(wú)縫鋼管 | 45# | 420*26 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無(wú)縫鋼管 | 45# | 420*40 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無(wú)縫鋼管 | 45# | 420*42 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 精密鋼管 | 20# | 37×7 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 37×5.5 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
陽(yáng)泉20號(hào)鋼無(wú)縫管知識(shí)
不銹鋼無(wú)縫管的特點(diǎn)：
其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，它的加工成本就會(huì)大幅度的上升；其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無(wú)縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除；其三、它的檢測(cè)及整形必須離線(xiàn)處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
不銹鋼管的種類(lèi)：
接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。
按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。
不銹鋼管規(guī)格及外觀(guān)質(zhì)量：
A、按GB14975-94《不銹鋼無(wú)縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。
C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱(chēng)壁厚的5%，最大深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱(chēng)壁厚的4%，最大深度不大于0.3mm。
E、鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。不銹鋼無(wú)縫管的制造工藝：
1.熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)
軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。
2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。
陽(yáng)泉20號(hào)鋼無(wú)縫管新聞
現(xiàn)貨方面,現(xiàn)在的問(wèn)題依舊是需求沒(méi)有真正的好起來(lái),因此16Mn精密無(wú)縫鋼管價(jià)格仍有進(jìn)一步下探的可能。從鐵礦石生產(chǎn)原燃料角度來(lái)看,經(jīng)過(guò)4月至9月初以來(lái)長(zhǎng)時(shí)間下跌,鐵礦石價(jià)格已跌至110美元平臺(tái)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間下跌以及近期快速反彈,國(guó)外中小礦山成本支撐體現(xiàn)明顯,同時(shí)鐵礦石下游即供需基本面難以出現(xiàn)根本性轉(zhuǎn)變,預(yù)計(jì)鐵礦石價(jià)格在本輪反彈中突破130美元概率極小,在現(xiàn)有價(jià)位附近上下波動(dòng)則是大概率事件,這預(yù)示著鋼材生產(chǎn)成本支撐偏弱。和前期相比，雖然市場(chǎng)價(jià)格一路攀升，但3650元/噸的出廠(chǎng)價(jià)依然壓抑著商家心理，導(dǎo)致大家進(jìn)貨意愿仍不強(qiáng)烈。
而鋼產(chǎn)量，雖然同比增長(zhǎng)已明顯放慢，但目前200萬(wàn)噸的日均產(chǎn)量水平仍然處于高位。供與需的“冰火不平衡”，已嚴(yán)重壓縮了鋼市的彈性調(diào)整空間，讓人感覺(jué)鋼市十分遲鈍，缺乏靈敏度。如果說(shuō)6月16Mn精密無(wú)縫鋼管市是以橫盤(pán)整固為主，那么7月鋼市無(wú)疑是新一輪跌勢(shì)來(lái)襲。繼上周混亂下調(diào)之后，本周又是殺跌過(guò)百，各品種價(jià)格已經(jīng)回到兩年前低點(diǎn)，且仍無(wú)任何企穩(wěn)跡象。而本周跌勢(shì)兇猛的背后，除了市場(chǎng)本身的需求疲弱之外，周末唐山鋼坯的大幅補(bǔ)跌是主要推手，除此以外，期鋼的連續(xù)破位，周邊市場(chǎng)的大幅砸價(jià)也是誘因所在。
不過(guò)，目前情況有所改變，價(jià)格低迷下，華東地區(qū)鋼廠(chǎng)從5月中旬起持續(xù)虧損，近日華北和西南地區(qū)也轉(zhuǎn)盈為虧，僅華南地區(qū)部分16Mn精密無(wú)縫鋼管廠(chǎng)維持岌岌可危的微利。現(xiàn)貨報(bào)價(jià)目前仍有下降趨勢(shì)，16Mn精密無(wú)縫鋼管價(jià)施壓鋼廠(chǎng)利潤(rùn)，持續(xù)虧損下，后期16Mn精密無(wú)縫鋼管廠(chǎng)停產(chǎn)檢修將有所擴(kuò)大。16Mn精密無(wú)縫鋼管鋼企盈利低迷，而產(chǎn)能卻擴(kuò)張不止。
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